解析高壓清洗機對蔗糖行業(yè)帶來的經(jīng)濟效益
近年來，
高壓清洗機作為一種新型的清洗設(shè)備在我國迅速發(fā)展起來。在制糖行業(yè)中，清除積垢一直是企業(yè)面臨解決的重點難點。以清洗機沒應用之前，蔗糖廠管道清洗主要是采用加熱煮堿方法，再配合清洗人員用鋼刷清洗及疏通管道。但這種方法缺點有很多，例如對堿、蒸氣量消耗很大，并且對人工勞動強度要求也比較大，其次還會污染環(huán)境。zui嚴重的問題是該清洗方法會嚴重損傷及腐蝕管道。
針對這些問題，為了滿足工藝生產(chǎn)指標，*清除管壁上的垢物，引進高壓清洗機管道清洗作業(yè)。經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)清洗效果明顯超過傳統(tǒng)清洗方法。之前用加熱煮堿再配合人工清洗的管道很少能見到金屬表面，而采用高壓清洗機清洗后的管道能見到90%以上的金屬表面。以前清洗一個罐需要6個工人用鋼刷清洗6個小時，清洗后效果還不理想。現(xiàn)在使用高壓清洗機清洗后，兩三個人就可以操作，并且清洗效率明顯提高，*解決了這一困難。
高壓清洗機使用清水作為工作介質(zhì)，其主要特點有清洗成本低，通過過濾后，水還可以循環(huán)使用，設(shè)備操作簡單，清洗效果強等。使用高壓清洗機清洗管道，還能在節(jié)約能源方面體現(xiàn)了重要的意義。傳統(tǒng)的洗罐方法，每罐每次需要耗堿200kg，整個榨季需要清洗90個罐次左右，耗堿量達18000kg，整個工作期間耗堿費用高達數(shù)十萬元。與此同時，有時每個罐還需添加20kg氯化鈉，每罐煮堿還要耗費8噸蒸汽，相當于耗用1噸標準煤，因此煮罐耗用的成本就更大了，而使用高壓清洗機，一個榨季就可以收回設(shè)備投資成本。
從人力成本、資源成本、兩者成本對比，高壓清洗機在蔗糖廠的應用不但能解決生產(chǎn)過程中遇到的一切問題，而且更能為蔗糖廠節(jié)約成本，提高經(jīng)濟效應！
